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Rotoenfardadoras con sistema Cutter
Optimizan la producción del Forraje.

Es una rotoenfardadora de cámara variable de correas de 1,20 metros de ancho y hasta 1,80 metros de diámetro equipada con un recolector de ancho extendido de 2,0 metros de ancho efectivo que permite recoger de manera eficiente hileras de gran densidad o pisadas por el tractor, incluso a gran velocidad.

Por detrás del recolector y previo a su ingreso a la cámara de compactación, el forraje pasa por un alimentador rotativo compuesto por 15 pares de dedos triples dispuestos de forma helicoidal desde el centro hacia los extremos y entre los cuales pueden interponerse un total de 13 cuchillas -operación comandada desde el monitor- para lograr un ancho teórico de corte de 77 mm. Cabe recordar que el tamaño real de partícula dependerá de la disposición de las fibras del forraje en la hilera (aquellas perpendiculares al rotor serán las que obtengan un tamaño más cercano al teórico), muy condicionada por otra parte por el tipo de rastrillo utilizado, siendo los giroscópicos los que ofrecen la disposición más conveniente del forraje en la hilera. Siempre se recomienda la utilización del rastrillo ya que la disposición longitudinal de las fibras en una hilera sin rastrillar redundará en fibras de mayor longitud.

Características únicas y distintivas que hacen de esta máquina la más adaptada para la henificación entre aquellas con Cutter.

Geometría variable de la cámara de compactación = capacidad para hacer rollos de núcleo flojo o compacto.

Gracias a un sistema de doble brazo de prensa -que permite que las correas giren sobre los rolos de mando aún sin presión alguna en el brazo de prensa principal (0 bar)- es posible regular desde el monitor la formación de rollos de núcleo compacto (como todas las máquinas de este tipo) o también hacer rollos de núcleo flojo, modificando la geometría y por ende el tamaño de la pre-cámara entre 55 cm y 1,20 metros. Al ampliar el tamaño de la cámara, se forma la “estrella” en el núcleo típica de las máquinas de cámara fija. Esto permite la henificación de forrajes con mayores contenidos de humedad -ya que favorece la migración de humedad hacia el medio luego de confeccionado- minimizando la pérdida de hojas (gran problema de este tipo de máquinas con Cutter) y ampliando la ventana de trabajo diaria lo que redunda en un aumento notable de su productividad.

Presión variable = diferente grado de compactación en función del aumento del diámetro.

Un sistema de presión variable -también programable desde el monitor- permite acentuar las ventajas comentadas, regulando la presión entre 60 y 210 bar en función del incremento del diámetro del rollo. Con esto se puede obtener una corteza extremadamente compacta que permite un almacenamiento sin deformaciones, pero a su vez, regular en función del contenido de humedad del forraje el grado de compactación interior para permitir el oreo del mismo luego de confeccionado, ampliando significativamente el rango de humedad de henificación -hasta un 25-30%- sin riesgos de pérdidas de hojas durante la confección ni pérdidas por descomposición durante el almacenamiento.

Para agilizar el ajuste en función del tipo de forrajes y su contenido de humedad, el monitor electrónico permite la memorización de cinco programas que combinan la utilización o no del Cutter, la elección del tipo de atado (hilo o red) la elección del tipo de núcleo y su diámetro (en caso de núcleo flojo) y la presión de compactación en función del incremento del diámetro.

Atador de hilo y red + film.

Equipada con ambos atadores, se puede elegir la utilización de uno u otro dese el monitor. Mediante el agregado de un kit entregado como equipo estándar, el atador de red puede aplicar film.

Otras características destacables:

Gran simplicidad mecánica.
Lubricador automático de todas las cadenas de mando.
Expulsor de rollos tipo rampa.
Potencia requerida: 100 a 150 HP (dependiendo del tipo y estado del forraje y la utilización del Cutter)